| 標(biāo)題：泵站試運行方案 |
| +++泵站試運行方案 山西省+++提水東擴工程（一期） 泵站試運行方案 山西省+++水利工程管理局 山西+++引黃工程有限公司 二〇一一年十月 批 準(zhǔn)： 核 定： 審 查： 校 核： 編 寫： 參加人員： 本報告參照坪上水庫管理局試通水實施細則、張峰水庫總干試通水運行方案、夾馬口北擴試機方案編制。 目 錄 目 錄 3 1 總則 1 2 工作任務(wù)和目的 2 2.1 任務(wù) 2 2.2 目的 2 2.3 依據(jù) 3 3現(xiàn)場安全 3 3.1 泵站安全 3 3.2 沿線建筑物安全 4 3.3 輸水管線安全 4 3.4 干渠安全 4 4 試通水工作組織機構(gòu) 4 5 試通水運行主要工程項目 5 6 準(zhǔn)備工作 5 6.1 資料收集整理 5 6.2 相關(guān)人員配置 6 6.3 機組試運行前檢查 9 6.3.1 過水系統(tǒng)檢查 9 6.3.2 水泵檢查 9 6.3.3電動機檢查 10 6.3.4供電系統(tǒng)檢查 10 6.3.5輔助系統(tǒng)檢查 10 6.4 調(diào)流調(diào)壓閥室、檢修閥室運行前測試 11 6.5 輸水管線部分 12 6.5.1管道和閥門檢查 13 6.5.2 供電系統(tǒng)檢查 13 7 泵站試運行 14 7.1 機組充水 14 7.1.1前提條件 14 7.1.2 水泵充水 14 7.2 機組試運行 14 7.2.1 起動前準(zhǔn)備 14 7.2.2 首次手動啟動試驗 15 7.2.3 首次啟動后的停機及檢查 16 7.2.4 自動啟動和停機試驗 17 7.3 通水試運行 17 7.4 全線試運行操作順序 18 8 試通水總方案 18 8.1 試通水調(diào)度原則 18 8.2 空管分段充水 18 8.3 結(jié)合泵站測試進行管道沖洗 19 9 事故報告和處理程序 19 10 機組啟動操作順序（廠上部分） 21 11 機組啟動操作順序（廠下部分） 22 12 附件 23 1 ……（快文網(wǎng)http://www.hancun.net省略1440字，正式會員可完整閱讀）…… 廠房操作人員：*********** 變電站安全巡視員：*********** 應(yīng)急人員：************ 緊急救護：************ 試通水委員會全體成員的聯(lián)系方式見附件3 5試通水運行主要工程項目 1、水源地及一、二、三級泵站 2、三泉、西梁兩座調(diào)蓄水庫 3、1#-4#調(diào)流調(diào)壓閥室 4、1#-6#檢修閥室等沿線主要建筑物 5、輸水管線工程 6準(zhǔn)備工作 6.1 資料收集整理 1、所有機電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)件出廠合格證或有關(guān)質(zhì)量證 2、主要設(shè)備及原材料金屬件的有關(guān)試驗報告。 3、主要設(shè)備的安裝、維護使用說明書。 4、有關(guān)圖紙及設(shè)計變更通知書。 5、現(xiàn)場安裝總技術(shù)資料（含圖紙）。 6、現(xiàn)場調(diào)整技術(shù)資料。 7、現(xiàn)場測試報告書。 8、監(jiān)理簽證單項工程驗收單： 6.2 相關(guān)人員配置 1、設(shè)計印刷試機記錄表。 負責(zé)人： 2、安裝所有通訊設(shè)施（程控電話、外線電話）及壓力、水位監(jiān)測設(shè)施。 負責(zé)人： 3、試機前對參加試機人員進行現(xiàn)場操作培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容如下： ①機電設(shè)備（包括配電設(shè)備）基本知識，現(xiàn)場操作演練。 ②泵站運行安全技術(shù)操作規(guī)程。 ③試運行工作任務(wù)及調(diào)度、控制方案。 （因泵站缺乏有經(jīng)驗的機電人員，擬聘請有經(jīng)驗的單位代運行一年） 負責(zé)人： 4、準(zhǔn)備好應(yīng)急器材（鏟車、翻斗車、鐵鍬、沙袋） 負責(zé)人： 5、參加試機管理人員、操作人員及相關(guān)人員全部到位。 負責(zé)人： 6、做好用電申請，保證試機正常供電。 負責(zé)人： 7、配備200kw發(fā)電機組一臺，作為操作電源應(yīng)急。 負責(zé)人： 8、節(jié)水閘操作人員（事先做好節(jié)制閥啟閉方案）： 01標(biāo)配備5人、 分水閘及撈污機操作人員：01標(biāo)配備3人、 進水閘操作人員：01標(biāo)配備3人、 負責(zé)人： 9、 水源提供： 負責(zé)人： 10、水量儲備： 負責(zé)人： 11、安裝好撈污機和攔污柵及配套電源： 負責(zé)人： 12、廠房內(nèi)排水：廠房內(nèi)安裝兩臺，8－10米楊程的4寸潛水泵，控制采用人工操作，操作設(shè)備放在±0.000走道板上。 負責(zé)人： 13、配電間配備消防安全器材；高壓室、低壓室各配備兩臺專用滅火器；絕緣靴、絕緣手套各兩套；高、低壓室絕緣橡膠板。 負責(zé)人： 14、技術(shù)供水方案 利用生活、工農(nóng)業(yè)用水（縣供水公司水源）進行技術(shù)供水。 負責(zé)人： 15、水泵防護 準(zhǔn)備充滿水的塑料桶兩個，交場下試機人員，以防供水不足時盤根過熱。 負責(zé)人： 16、壓力管道 ①對打壓不合格管道，進行全漏水處理。 ②檢查清除壓力管道中的遺留物。壓力管道安全巡視。 負責(zé)人： 17、泵站調(diào)試 ①1#水源泵站和泵站機座改造 ②1#水源泵站和泵站故障設(shè)備檢修、校正 ③儀表校驗、程序調(diào)試 ④電機空載運行測試 ⑤變頻設(shè)備調(diào)試 負責(zé)人： 18、管線檢查驗收和設(shè)備調(diào)試 ①確認沿線管道及建筑物全部完工，并具備通水條件。 ②確認管線設(shè)備全部安裝完成，驗收合格，并且完好無損。 ③確認所有閥門可以開關(guān)自如，有電動設(shè)備的蝶閥，要帶電調(diào)試。 ④排氣閥的對夾蝶閥處于全開狀態(tài)，所有排水閥處于全閉狀態(tài)。 ⑤確認各標(biāo)段的應(yīng)急措施已落實。 負責(zé)人： 6.3 機組試運行前檢查 根據(jù)《泵站安裝及驗收規(guī)范（SL317-2004）》，啟動前現(xiàn)場工作組組織有關(guān)專業(yè)人員對本次試運行啟動前應(yīng)具備的條件做詳細檢查,并對檢查結(jié)果進行確認。保證主電動機保護聯(lián)動試驗正常，各項結(jié)果檢查合格后，試運行啟動由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達啟動試運行命令。(首先由當(dāng)?shù)毓╇姴块T及時對泵站送電) 6.3.1 過水系統(tǒng)檢查 (1) 進水池?zé)o污物，清潔干凈。 (2) 水泵排水閥、出水壓力鋼管排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 (3) 壓力管道等過水系統(tǒng)已檢驗合格，清理干凈。不參與試運行機組的閥門關(guān)閉，人孔的蓋板均已嚴(yán)密封閉。 (4) 水泵出水閥門已調(diào)試合格，電氣控制回路接線良好，閥門啟、閉情況良好。 6.3.2 水泵檢查 (1) 水泵葉輪及所有部件已安裝完工，檢驗合格。施工記錄完整。 (2) 自流排水通道暢通無阻，經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗與設(shè)計壓力下動作試驗合格。 (3) 軸承密封己安裝完工，經(jīng)檢驗密封完好。 (4) 各壓力信號表計、示流計、流量計已安裝完畢，管道及附件連接良好。 (5) 檢查電機轉(zhuǎn)向和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致。 6.3.3電動機檢查 (1) 電動機整機已安裝、調(diào)試完成，檢驗合格，記錄完整。電動機內(nèi)部已徹底清掃，定子、轉(zhuǎn)子空隙內(nèi)無任何雜物。 (2) 軸承己調(diào)試合格。軸承油潤滑正常，測溫裝置已調(diào)試，整定值符合設(shè)計要求。 (3) 電動機所有電纜、導(dǎo)線、輔助線、端子板均已檢查，正確無誤。 (4) 測量表計均已調(diào)試整定合格。 (5) 檢查水泵和電機的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落，如有擰緊或補上。 6.3.4供電系統(tǒng)檢查 (1)35kV供電線路架設(shè)完畢，并符合設(shè)計要求。 (2)高低壓開關(guān)柜安裝、調(diào)試完成，檢驗合格，記錄完整。所有電纜、導(dǎo)線、輔助線、端子排均已檢查，正確無誤。 (3)所有控制屏和自動化系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成，檢驗合格，記錄完整。電纜接線、端子排均已檢查，正確無誤。 (4)所有電氣保護整定值符合設(shè)計要求。 (5)照明及通信系統(tǒng)滿足試運行的要求。 6.3.5輔助系統(tǒng)檢查 (1) 兩臺排水泵己安裝調(diào)試合格，集水井水位計安裝調(diào)試合格。 (2) 起重機安裝完成，各種荷載試驗合格。 (3) 進、出水池水位計，水泵進、出水管道上真空壓力變送器和壓力變送器安裝就位，并調(diào)試合格。 (4) 主副廠房軸流風(fēng)機安裝調(diào)試合格。 (5) 兩臺消防泵己安裝調(diào)試合格。砂箱、砂鏟、太平桶放置就位。滅火器位置和數(shù)量按設(shè)計要求放置就位。 6.4 調(diào)流調(diào)壓閥室、檢修閥室運行前測試 1、確認沿線管道及建筑物全部完工，并具備通水條件。 2、確認管線設(shè)備全部安裝完成，驗收合格，并且完好無損。 3、在閥體全關(guān)閉流量為零和全開啟最大流量的工況下分別向1#、2#、3#、4#調(diào)節(jié)閥室的閥體充水試驗，在沖水過程中，檢查各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象。 4、在充水試驗過程中，進行閥體所有連接部位的滲漏測試。 5、在各工況下測試閥體、閥桿的運行擺度（雙幅值）。 6、在各工況下對于淹沒式調(diào)流調(diào)壓閥測試消力池蓋板、消力池蓋板與閥桿套筒輔助支撐裝置處水平振動值，和進水彎管處振動值；對于在線式測試閥體、閥基礎(chǔ)、連接管處振動值。 7、對閥運行時噪音值進行測試。 8、對各開度工況下進行流量測試，校驗廠家提供的閥開度—流量關(guān)系曲線。 9、對各開度工況下進行消能效果測試。 10、對閥的轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進行手動、自動、遠控啟閉試驗。測試啟閉時間及各工況負荷有關(guān)電氣量和非電氣量。 11、確認所有閥門可以開關(guān)自如，有電動設(shè)備的蝶閥，要帶電調(diào)試。 12、排氣閥的對夾蝶閥處于全開狀態(tài)，所有排水閥處于全閉狀態(tài)。 13、 ……（未完，全文共10369字，當(dāng)前只顯示3744字，請閱讀下面提示信息。收藏泵站試運行方案） 上一篇：工程建設(shè)情況匯報 下一篇：市場監(jiān)管所強化三個培訓(xùn)，提升食品經(jīng)營者素質(zhì) 相關(guān)欄目：計劃規(guī)劃 |